Los gemelos digitales no son un concepto nuevo para la minería. Desde hace años la industria ha utilizado modelos tridimensionales de alta precisión para representar equipos, espacios y procesos, reuniendo en un solo entorno información técnica, estados operacionales y comportamientos esperados.
Su aporte es innegable: permiten visualizar, anticipar y comprender sistemas complejos que en terreno son difíciles o imposibles de observar con seguridad.
Sin embargo, el verdadero cambio no está en el modelo digital en sí mismo, sino en cómo se utiliza. La evolución reciente de esta tecnología ha puesto el foco en su valor operacional, especialmente en la posibilidad de conectar el gemelo digital directamente con datos en tiempo real. Esta integración permite observar el comportamiento de equipos críticos dentro de su contexto completo, transformando la visualización en una herramienta efectiva de toma de decisiones.
Al incorporar variables operacionales, como velocidad, potencia, nivel de llenado o tasa de alimentación, el gemelo digital deja de ser una representación estática para convertirse en una ventana dinámica al estado actual del equipo. Esta capacidad maximiza la continuidad operacional al ofrecer diagnósticos más precisos, anticipación de fallas y una comprensión global del proceso.
A ello se suma una dimensión que ha comenzado a diferenciar a los actores más avanzados del sector: la realidad virtual (RV) y la realidad mixta. Hoy es posible que una persona, solo con unas gafas de RV, recorra un equipo por dentro y por fuera, observando la data en tiempo real en un entorno inmersivo donde físicamente sería imposible ingresar. Esta perspectiva transforma la manera de entender la operación y abre oportunidades para entrenamiento técnico, supervisión remota y análisis colaborativos.
Además, el carácter multiusuario de estas plataformas permite que distintos profesionales se conecten simultáneamente al mismo entorno y visualicen procedimientos o estados operacionales como si estuvieran presentes en el sitio. Esto amplifica el valor del gemelo digital, ya no solo como herramienta de información, sino también como espacio para decisiones conjuntas y coordinación estratégica.
Este tipo de soluciones ya está siendo aplicado en la industria. Empresas especializadas en tecnologías inmersivas han comenzado a desarrollar pilotos que combinan modelamiento avanzado, visualización inmersiva y conexión directa con la operación.
Un ejemplo de ello es el piloto de Gemelo Digital para un Molino SAG, iniciativa impulsada por la empresa de realidad virtual Minverso y ACSA Mining, compañía proveedora de servicios y productos para equipos de chancado y molienda. Se trata de un proyecto que busca demostrar las capacidades reales de esta tecnología en un equipo de características similares que es utilizado en la gran minería.
“El proyecto contempla el modelamiento detallado del molino,incluyendo corona, piñón, trunnions, revestimientos, sistemas de alimentación y descarga, mecanismos de lubricación y transmisión, con calidad apta para uso técnico. Sobre esta base se desarrolla una experiencia inmersiva en realidad mixta y virtual, junto con una animación completa del proceso de cambio de revestimientos, útil tanto para entrenamiento como para demostraciones operacionales” explicó Rodrigo González, CEO y fundador de Minverso.
Por su parte, Braulio Sánchez, gerente general de ACSA Mining, comentó sobre el valor que esta iniciativa entrega para la empresa: “La integración de gemelos digitales representa un avance concreto para ACSA Mining que, en conjunto con Minverso, aplica ingeniería, datos y modelamiento avanzado para mejorar la confiabilidad operacional. Así, seguimos impulsando una operación más segura, eficiente y alineada con los estándares técnicos y ambientales que exige la minería moderna”.
El piloto también incluye la integración de variables claves como potencia consumida, tasa de alimentación y nivel de llenado, permitiendo visualizar el funcionamiento real del equipo dentro del gemelo digital. Esta combinación de modelamiento, datos y entorno inmersivo representa un avance concreto hacia una nueva forma de operar, supervisar y entrenar en minería.
La evolución de los gemelos digitales demuestra que la tecnología no solo replica la realidad, sino que ofrece nuevas maneras de interactuar con ella. Para una industria que exige precisión, seguridad y eficiencia, estas herramientas se están convirtiendo en un elemento estratégico para la operación del futuro.
